废旧锂电池处理设备

锂电池正负极片剥离脱粉设备主要用于废旧锂电池回收过程中极片（正极和负极）的集流体（铝箔或铜箔）与活性物质的分离，以及后续的粉末收集。以下是这类设备的详细介绍

极片剥离：将正负极片上的活性物质（如钴酸锂、石墨等）从集流体（铝箔/铜箔）上分离。

脱粉收集：分离后的活性物质粉末通过筛分、气流分选等方式收集，便于后续回收利用。

集流体回收：剥离后的铝箔或铜箔可进一步处理（如熔炼）实现金属回收。

机械剥离设备

原理：通过物理摩擦、剪切或冲击力使活性物质与集流体分离

进料系统自动输送极片（破碎后的极片或完整极片）。

剥离主机：根据工艺选择机械式剥离设备

分选系统：

振动筛：按粒径分离粉末与箔片。

气流分选机：利用密度差异分离轻质粉末与重质金属箔。

除尘系统：收集微米级粉尘，避免污染。

处理能力：100~2000 kg/h（根据设备规模）。

剥离率：≥95%

粉末纯度：活性物质中金属箔残留＜1%。

能耗：机械式较低（10~50 kWh/t），热解式较高（200~400 kWh/t）。

7. 环保与安全要求

防爆设计：处理过程中可能产生易燃粉尘或气体。

废气处理：热解工艺需配备VOCs处理装置。

-粉尘控制：密闭操作+布袋除尘/静电除尘。

干法优先：减少化学溶剂使用，降低环保成本。

一体化设计：与破碎、分选、冶金设备联动形成完整回收线。